Отводы гнутые ТУ 146930-001-05680235-05, ТУ 1469-003-5680235-05, ТУ 1469-004-5680235-05
Элементы трубопроводов - Отводы | Продукция
Отводы гнутые изготавливаются с условными диаметрами от 400 до 1400 мм с коэффициентом использования 0,6 и 0,75 для климатических исполнений У и ХЛ под рабочие давления от 1,6 до 14,0 МПа в соответствии с требованиями нормативной документации:
| Заказчик (основной) | Нормативная документация | Условный диаметр, мм | Рабочее давление, МПа |
| ОАО «ГАЗПРОМ» | ТУ 146930-001-05680235-05 | от 400 до 1400 | до 10,0 |
| ОАО «АК «Транснефть» | ТУ 1469-003-580235-05* | 1050 и 1200 | от 10,0 до 14,0 |
| ТУ 1469-004-5680235-05 | от 400 до 1200 | до 10,0 | |
| * - в соответствии с СТТ – специальными техническими требованиями ОАО «АК «Транснефть» | |||
2. Пример условного обозначения – отвод гнутый на угол поворота 45
наружным диаметром 1220 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 23,5 мм на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте работы 0,6 с радиусом поворота 5Ду для климатического исполнения ХЛ из стали класса прочности К60 с эквивалентом углерода 0,41 с прямолинейными участками 500 и 1050 мм изготовленный по ТУ 146930-001-05680235-05:ОГ 45°-1220(23,5)-7,5-0,6-5Ду-ХЛ
ТУ 146930-001-05680235-05
3. Для изготовления отводов гнутых заказчик должен передать изготовителю следующие сведения в указанной ниже последовательности:
- количество отводов гнутых;
- требуемые размеры каждого отвода гнутого:
- диаметр;
- радиус поворота;
- угол поворота;
- рабочее давление для каждого отвода гнутого;
- коэффициент условий работы для каждого отвода гнутого;
- климатическое исполнение для каждого отвода гнутого.
При необходимости заказчик может передать дополнительные сведения:
- поставка трубной заготовки заказчиком или изготовителем;
- толщина стенки S J присоединяемой трубы;
- длины прямолинейных участков а, b (строительные длины А, В);
- тип разделки кромок торцов;
- защита кромок торцов;
- изоляция.
4. Схема отвода гнутого показана на Рис. 1, где:
- А, В – строительные длины отвода гнутого от торцов до вершины центров;
- a , b – длины прямолинейных участков;
- L – длина, зависящая от условного диаметра, радиуса и угла поворота
Рис. 1
5. Сортамент отводов гнутых по диаметрам и радиусам поворота приведён в Таблице 1.
Таблица 1 – Радиус поворота, мм.
| Радиус поворота в условных диаметрах | Условный диаметр Д у , мм | ||||||||||
| 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
| Наружный диаметр Д н | |||||||||||
| Метрический ряд, мм | |||||||||||
| 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | - | 1020 | - | 1220 | - | 1420 | |
| Дюймовый ряд, мм (дюйм) | |||||||||||
| 406 (16) |
508 (20) |
610 (24) |
711 (28) |
813 (32) |
914 (36) |
1016 (40) |
1118 (44) |
1219 (48) |
1321 (52) |
1422 (56) |
|
| 1,5 | 600* | 750* | 900* | 1050* | 1200* | 1350* | 1500* | 1650* | 1800* | 1950* | 2100* |
| 2,0 | 800* | 1000* | 1200* | 1400* | 1600* | 1800* | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 |
| 2,5 | 1000* | 1250* | 1500* | 1750* | 2000 | 2250 | 2500 | 2750 | 3000 | 3250 | 3500 |
| 3,5 | 1400* | 1750* | 2100 | 2450 | 2800 | 3150 | 3500 | 3850 | 4200 | 4550 | 4900 |
| 5,0 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 6500 | 7000 |
| 10,0 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 | 11000 | 12000 | 13000 | 14000 |
| 15,0 | 6000 | 7500 | 9000 | 10500 | 12000 | 13500 | - | - | - | - | - |
| 20,0 | 8000 | 10000 | 12000 | 14000 | - | - | - | - | - | - | - |
| 25,0 | 10000 | 12500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 30,0 | 12000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 35,0 | 14000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| * - указанные радиусы поворота введены факультативно, ограничено установкой оборудования ** - допускается изготавливать отводы на другие промежуточные диаметры и радиусы поворота *** - допускается изготавливать отводы по согласованным чертежам на радиусе поворота 14200 мм (имитация отводов ГО по ГОСТ 24950) |
|||||||||||
6. Отводы гнутые изготавливаются с углами поворота от 3° до 90° с градацией через 1°.
Сортамент отводов гнутых по максимальным градусам поворота в зависимости от условного диаметра и радиуса поворота приведён в Таблице 2.Таблица 2 – Максимальный угол поворота, град.
| Радиус поворота в условных диаметрах |
Условный диаметр Д у , мм | ||||||||||
| 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
| Наружный диаметр Д н | |||||||||||
| Метрический ряд, мм | |||||||||||
| 426 | 530 | 630 | 720 | 820 | - | 1020 | - | 1220 | - | 1420 | |
| Дюймовый ряд, мм (дюйм) | |||||||||||
| 406 (16) |
508 (20) |
610 (24) |
711 (28) |
813 (32) |
914 (36) |
1016 (40) |
1118 (44) |
1219 (48) |
1321 (52) |
1422 (56) |
|
| 1,5 | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* |
| 2,0 | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90* | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| 2,5 | 90* | 90* | 90* | 90* | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| 3,5 | 90* | 90* | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| 5,0 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 88 | 80 | 73 | 67 | 62 |
| 10,0 | 90 | 87 | 73 | 62 | 54 | 47 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 |
| 15,0 | 73 | 58 | 47 | 40 | 35 | 31 | - | - | - | - | - |
| 20,0 | 54 | 42 | 35 | 30 | - | - | - | - | - | - | - |
| 25,0 | 43 | 34 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 30,0 | 35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 35,0 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| * - указанные углы поворота введены факультативно, ограничено п.2.4 | |||||||||||
7. Отводы гнутые изготавливаются с длинами прямолинейных участков в соответствии с Таблицей
Таблица 3 – Длины прямолинейных участков, мм.
| Прямолинейные участки | Отвод | |||
| с укороченными участками | из целой трубы** | |||
| min | по согласованию | |||
| a (передний) | 500 | любая* | 1400 | |
| b (задний) | 500 | любая* | 2700*** | |
| * – градация длины равна 50 мм. ** – минимальные длины при максимальном угле поворота. *** – остаточная длина, зависящая от длины гнутой части, не менее. |
||||
Возможно изготовление и поставка нестандартных отводов по ОСТ, ГОСТ, ТУ, МН, по чертежам заказчика.